高精度數(shù)控內(nèi)圓磨床利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。
 

　　高精度數(shù)控內(nèi)圓磨床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
 

　　1.機(jī)床工件主軸在床身的中部，主軸帶動(dòng)一圓工作臺(tái)及夾具旋轉(zhuǎn)。在床身后面有一齒輪箱，通過(guò)更換不同的掛輪可使工件得到不同轉(zhuǎn)速。
 

　　2.工件夾具為自動(dòng)定心夾緊結(jié)構(gòu)。夾爪和定位元件均可自磨，定位精度高，夾緊力均勻，能保證工件達(dá)到較高的圓度及圓柱度。夾具采用氣動(dòng)形式，有工件承托裝置，可將工件從夾具體中自動(dòng)托出，裝卸工件方便。
 

　　3.縱橫滑板由伺服電機(jī)通過(guò)專(zhuān)用聯(lián)軸器與滾珠絲杠螺母付驅(qū)動(dòng)，分別完成快進(jìn)、工進(jìn)、往復(fù)，砂輪的修整及補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)。
 

　　4.機(jī)床所有導(dǎo)軌均采用交叉滾動(dòng)導(dǎo)軌。運(yùn)動(dòng)直線性好，剛性好，工作平穩(wěn)，靈敏度高，壽命長(zhǎng)。特別是縱向滑板導(dǎo)軌采用了新研制的交叉滾動(dòng)體循環(huán)導(dǎo)軌塊，解決了立式導(dǎo)軌的特殊要求。
 

　　高精度數(shù)控內(nèi)圓磨床是新一代高精度、高效率的生產(chǎn)型機(jī)床。機(jī)床整個(gè)磨削循環(huán)均自動(dòng)完成，操作者僅需裝拆工件。數(shù)控內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤(rùn)滑。數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功能較強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對(duì)多種零件的加工需要。